样本库怎么管

一套视觉系统的可信度，很大程度上取决于它背后那套样本的质量。验收时要说明检出率和误报率，靠的是样本；日常要确认判据还准不准，靠的是样本；客户投诉某件产品判错了，判断到底是系统错了还是判据理解不同，靠的还是样本。样本库不是附属资料，它是系统的一部分，而且是最难重建的那一部分——缺陷件的产生有偶然性，过了那个批次可能就再也凑不出同样的样本了。

每份样本要带哪些信息

一个能用的样本记录，至少要能回答三个问题：它是什么（缺陷类型、严重程度、所在位置）、它凭什么在库里（谁判定的、依据哪一版判据、什么时间入的库）、它现在还能不能用（保管状态、最近一次复核时间与结论）。这三个问题对应记录上的三组字段，缺任何一组，样本在需要用到的时候都会变成无法采信的东西。

实物样本会自己变化

这是样本库里最反直觉的一点：用来衡量系统有没有变的东西，它自己也在变。金属件在潮湿环境下会缓慢生锈，铝件表面会氧化发暗；塑料件随温湿度变化产生微小形变；涂装表面在反复搬动中积累细小划痕；表面还会落灰。这些变化通常缓慢到没人注意，但累积几年之后，一件「带轻微划痕的合格品」可能已经变成「明显不合格品」，而系统当然会判它不合格——于是参考样品的读数开始漂，维护人员以为是系统出了问题，去调参数，把本来正确的系统调坏了。

• 入库时留下影像。 影像是判断实物有没有变化的唯一依据。影像要在与产线一致的成像条件下拍，并且与实物编号绑定保存。几年之后打开影像与实物比对，变化一眼可见。
• 密封、避光、恒温恒湿保管。 不必做到精密仪器级别的环境，但要避免阳光直射、避免放在潮气重或温差大的地方。带盖的专用盒、固定的柜子，就足够把变化速度降下来。
• 尽量不让人手触摸。 油脂和汗渍是外观样本的常见污染源。取放用镊子或戴手套，是成本最低的一条纪律。
• 定期与影像比对，并记录结论。 半年或一年做一次，把关键样本实物与入库影像并排看一遍，判断是否仍然可用。发现已经变化的，撤出在用清单但保留记录，不要直接扔掉——它可能仍然是历史追溯的凭据。

人走了，样本库怎么办

样本库失效最常见的方式不是损坏，而是失去解释。一位工程师建起了整套样本，他知道哪几件是关键件、哪几件的结论曾经有争议、哪一件其实应该撤出但一直没顾上。他离开之后，这些东西都变成了一盒来历不明的东西。避免这个结果只有两个办法：一是让信息落在纸上而不是脑子里，二是让样本库有明确的责任人而不属于某个人。清单、编号、标识、复核记录，这些看起来繁琐的东西，作用就是把个人记忆变成组织资产。

责任人不一定需要专人。常见做法是挂在质量岗或工艺岗的职责里，作为定期复核和记录维护的承担者，日常不需要投入大量时间——每季度核对一次清单与实物是否一致、每年组织一次状态复核即可。真正重要的是这份职责有名字、有交接要求，而不是「大家共同维护」——后者在实践中等于没人维护。