产品与核心能力

我们的产品不是单一软件,而是「相机 + 边缘计算 + 算法模型 + 业务系统对接」的组合。可以从单工位试点,再逐步扩展到整线。

产品与核心能力

从工位动作识别到漏工序报警,从 MES 对接到质量追溯,覆盖 SOP 执行监控的完整链路。

  • 工位数据经网关汇入数据库并写入上层系统的数据流示意图

    视觉 SOP 对接 MES 生产追溯方案

    视觉 SOP 单机运行只能解决现场拦截,真正的价值在于把工序执行数据沉淀成可追溯的生产档案。这个页面说明工序数据如何与产品序列号关联、通过哪几种方式回写 MES,以及追溯档案能回答…

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  • 工序校验的分支判定示意图:合格放行与不合格拦截两条路径

    视觉 SOP 智能防呆与工序防错

    防呆(Poka-yoke)的核心是让错误「不可能发生」或「立刻被发现」。视觉方案能做的是后者:在工序发生的那一刻完成判定,把漏工序、跳步、错序在工位端拦下来,不让问题流到下一站。我…

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  • 单个工位上方的相机与状态显示面板示意图

    AI 视觉监控工位 SOP 执行

    工位是 SOP 执行的最小单元。我们把工位摄像头采集的画面转化为结构化的动作序列,逐项核对标准工序是否完成,并对穿戴、清洁、防静电等作业规范做合规判定。识别在边缘端本地完成,不占用…

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  • 视觉 AI SOP 系统三层架构示意图:工位相机、边缘算力与上层系统

    盈泰德视觉 AI SOP 系统

    盈泰德视觉 AI SOP 系统由四层构成:工位感知层(工业相机与光源)、边缘识别层(动作与状态判定)、逻辑比对层(与标准工序序列校验)、业务输出层(报警与追溯数据)。四层解耦,可以…

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这些产品能力适用的行业

产品能力已在多个制造行业落地,选择您的行业查看具体的工序防错场景。

  • 纺织车间示意图:细纱机、纱架与监控纱线路径的相机

    纺织车间视觉 AI SOP

    纺织服装行业工序拆分细、转款频繁,一件衣服往往要经过十几道缝制工序。哪些工序做了、做的顺序对不对,长期依赖工人的自检和组长的抽检。我们在缝纫、裁剪等工位部署视觉…

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  • 食品车间更衣与消毒入口示意图:更衣间、洗手池与上方相机

    食品产线视觉 AI SOP

    食品行业的过程管理有两个硬约束:食品安全审核要证据,人员操作要规范。穿戴不合规、配料步骤跳过、包装工位漏放附件,这些都直接关联食品安全风险。我们用机器视觉在车间…

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  • 小家电装配线示意图:机身、上料机构与视觉检测相机

    小家电装配视觉 AI SOP

    小家电的售后故障里,相当一部分不是元器件失效,而是装配环节的漏件与不到位——漏装一个密封圈、管路没插到底、线束没卡进槽。这些在产线上外观正常,却会在用户使用几周…

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  • 3C 电子装配锁附工位示意图:电路板夹具、电批与视觉相机

    3C 电子装配视觉 AI SOP

    3C 产品的装配特点是小件多、螺丝多、公差紧、换代快。一台笔记本的装配可能涉及几十颗不同规格的螺丝,锁附顺序和扭矩要求各不相同。我们在锁附、贴合、组装、外观检测…

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  • 汽车零部件装配工位示意图:料盒、夹具与上方视觉相机

    汽车零部件装配视觉 AI SOP

    汽配企业的典型形态是「多品种、小批量、混线快换」。一个班次可能切换十几种料号,工艺卡挂在工位上也很难保证每次都翻对页。我们的方案让系统按当前料号自动加载工序要求…

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  • 汽车总装工位示意图:车身、输送线与龙门架上的视觉相机

    汽车总装 AI 视觉 SOP 监控

    总装线是整车厂工序最密集、人工介入最多的环节。混线生产、多配置车型带来极高的工序差异,靠人和纸面工艺卡很难保证每台车都走完应有的步骤。我们在内饰、底盘、动力总成…

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  • 半导体晶圆工位与视觉检测示意:晶圆盒、装载口与相机检测

    半导体封装视觉 AI SOP

    半导体封装工序细、节拍快、单件价值高,一次漏工序或错序往往要到电测甚至客户端才暴露。我们的方案在晶圆工位、固晶、焊线、点胶等关键站点部署机器视觉,实时校验作业动…

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